三邦ポリマー工業株式会社

注目ポイント

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大手文具メーカーやハウスメーカー、商社から依頼を受けて、『押出成型』という技術で精密製品を製造しています。医療用のチューブや木材の代わりになるプラスチック建材、文具用品などの製品を作っています。
製品の作り方は「押出成形」と呼ばれるものです。どの工程も「材料を機械に入れる」→「機械を操作する」→「検品する」→「梱包する」といった流れになります。
製品ができるまでの工程を紹介します。
▼配合:プラスチックの原料を機械や手で計ります。
▼投入:原料を、押出機とよばれるマシンに投入します。
▼成形:熱で溶かされたプラスチックが、金属の型を通って『ところてん』のように出てきます。
▼切断:出てきた製品をマシンで引っ張って伸ばした後、切断します。
▽加工:製品に穴を開けたり、細かく切ったり、検査したりします。
▽梱包:説明書やネジなどをセットにして、製品を箱詰めします。
生活に身近な製品を扱っていますので、親しみがわきやすいと思います。
製品が実際の店頭に並びますので、製品成形のやりがいを実感できます。
梱包は、説明書やネジなどをセットにして、製品の箱詰めをする作業になります。
本社工場にある機械のラインは文具製品関連が12ライン、建材関係(合成木材)5ライン、
医療用のディスポーザブル赤沈管が1ラインあり、全部で18ラインの押出成形ラインがあります。
また、菊川工場には6つの建材関係(合成木材)用のラインが稼働しています。
梱包作業は製造ラインから押し出された製品を箱に詰めていく最後の工程になります。
文具関連製品は、抜取検査、出荷検査を経て、十分な品質管理のもと、顧客先様へ納入されます。　　　　　　　
建材関係(合成木材)製品については、梱包作業の前に加工する製品もあります。
様々な工程を複数人で担当しながら、進めていきます。
工場内の機械配置、人員配置等細かく決められているため、安心して作業に取り組むことができます。
また、職員人数も30数名と多すぎないため、わからないことや確認したいことを、
聞きやすい環境が整っています。

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しずおか就職net（県の就職支援サイト）の企業ページ
https://www.koyou.pref.shizuoka.jp/employment/detail/8554